液壓油缸的行程問題[ 09-09 11:07 ]

行程是液壓缸彈出時的大總長和縮回去時的小總長之差。油缸的行程應(yīng)該是液壓缸的行程，是指活塞桿的動作長度，有緩沖裝置的液壓缸，包含緩沖長度。油缸是一種液壓執(zhí)行機構(gòu)，將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能，作直線往復(fù)運動(或擺動運動)。 它結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)。用于實現(xiàn)往復(fù)運動時，能夠避開減速裝置，沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因而應(yīng)用于各種機器的液壓系統(tǒng)中。油缸的輸出力與活塞面積及其兩側(cè)的壓力差成正比；基本上由氣缸和氣缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置組成。緩沖裝置和排氣裝置取決于具體應(yīng)用，其他裝置不可或缺。 液壓缸的

這種情況下液壓油缸工作時，需專人指揮[ 09-09 09:45 ]

當(dāng)幾個液壓缸千斤頂同時工作時，應(yīng)有專人指揮，便于同時進行提高或下降。鄰近兩個液壓千斤頂之間應(yīng)支撐木塊，以確保間距，防止滑動。使用液壓缸千斤頂廠家時，要時刻注意密封部分和管接頭部分，一定要安全穩(wěn)定。使用液壓缸千斤頂時，底部應(yīng)平整堅韌。無油板，擴大承壓面，保證安全。不能使用鐵板代替木板防滑。起吊時，要求穩(wěn)定。略微提起重物后，查驗有無異常情況。要是沒有異常情況，吊裝可以繼續(xù)。不要加長手柄或過度操作。 必須特別注意的是，平時使用液壓千斤頂時，需要先將貨物吊起，然后查驗液壓千斤頂?shù)母鱾€部件，明確沒有問題后才能支撐所有貨

一臺液壓站的元部件有多少？[ 09-08 10:57 ]

一個液壓站有多少個部件？河南科興液壓公司指出:說到液壓，這是我們常?？梢詰?yīng)用的一個工作原理。在這個系統(tǒng)旁邊，最常用的，也就是這個系統(tǒng)的中心，就是液壓站。所有這些操控臺都由不同的部件組成。 然后有人問，這個液壓系統(tǒng)有哪些元件，一個工位有多少個元件？據(jù)相關(guān)專業(yè)人員跟我們總結(jié)一下。首先，是動力的構(gòu)成部分，關(guān)鍵在于馬達和泵，這兩個。這也是很重要的兩個。 然后是閥門。不同的閥門有著不同的功能。一般有四種閥門，換向閥溢流閥減壓閥調(diào)速閥。功能就不詳細介紹了，大家可以有個愛好查一下。然后是過濾器。液壓油濾清器和空氣濾清

安裝液壓油缸后如何對管道進行清洗？[ 09-08 10:04 ]

液壓油缸安裝后如何清洗管道？河南科興液壓公司指出，液壓油缸的管路安裝后需要清洗。在氣缸的油口前安裝旁通管路，而不是在工作中穿過氣缸，這一點非常重要。否則管道內(nèi)的異物會進入氣缸，一旦進入就很難排除，反而還會被輸送到氣缸內(nèi)。 另外，清洗時，工作人員要考慮管道施工作業(yè)中取出來異物的方法。此外，管道施工前應(yīng)清理管道內(nèi)的腐蝕，腐蝕必須徹底消除。 液壓油缸的管子在加工過程中切割時，在定長加工后，管子兩端去毛刺時不應(yīng)有殘余物。這就是可以將鋼管放置在焊接管道操作的現(xiàn)場附近而混入焊接異物的原因。放置在焊接作業(yè)現(xiàn)場附近的管

如何辨別液壓油缸的好壞？[ 09-07 09:35 ]

首先，了解液壓缸的種類。 依據(jù)油缸所用的行業(yè)和設(shè)備，液壓缸同樣適用于不同類型和種類的油。比如依據(jù)油缸的結(jié)構(gòu)，如油活塞式、擺動式、伸縮式等，活塞缸效率高，穩(wěn)定性好。這一優(yōu)勢成為最常用的油缸種類之一。不同種類的油缸有不同的工作原理和油液特性。購買時，有效確保符合您需求的氣缸種類與實際設(shè)備參數(shù)和原理一致。 第二，基于油缸的質(zhì)量。 液壓缸的質(zhì)量直接關(guān)系液壓缸的應(yīng)用效果。專業(yè)油缸應(yīng)使用鋼材或其他合金材料，穩(wěn)定性可靠，使油缸具備良好的牢固性，能長期使用而不磨損老化；同時，油缸經(jīng)過嚴格要求處理，表面光滑，涂有優(yōu)

液壓油缸的操作期間為何要控制好油的溫度[ 09-06 11:32 ]

一般來說，假設(shè)液壓缸廠家的油溫過高或過低，液壓缸的工作效率都會受到很大影響。假設(shè)液壓缸的油溫過高或過低，介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)都會發(fā)生變化，導(dǎo)致工作介質(zhì)的粘度降低，泄漏的可能性增大。如果油溫過高或過低，也可能會導(dǎo)致密封件加速損壞和掉元。因此，用戶需在液壓缸運行過程中控制設(shè)備的油溫，并采取各種具體措施確保合適的油溫。此外，液壓缸還受到系統(tǒng)中各部件及設(shè)備之間連接的影響。所以用戶一定要做好液壓缸馬達與泵的連接，系統(tǒng)管路之間，管路與油口之間的穩(wěn)定性?？偠灾脩粼诓僮饕簤焊椎倪^程中需要注意上述注意事項，以確保設(shè)備系統(tǒng)的操作功

高壓鋼絲纏繞膠管的安全性怎么檢測？[ 09-06 10:12 ]

 1.耐壓試驗 對高壓軟管進行壓力試驗，檢查軟管耐壓是不是合格，管體是否泄漏，零部件是否損壞等異常情況，以確定軟管的安全性是否良好。 2.氣密性試驗 高壓鋼絲纏繞軟管氣密性試驗采用干燥潔凈的空氣或氮氣或者其他保護性氣體作為檢測介質(zhì)，檢驗軟管是否泄漏。 3.膠管的質(zhì)地是否均勻。 檢查高壓鋼絲纏繞膠管質(zhì)量是否均勻，有無粘連等不規(guī)則現(xiàn)象。如果是，他們將被視為不合格。 4.柔韌性測試 將高壓鋼絲纏繞軟管適度彎曲，看其是否具有一定的韌性，以免使用過程中因彎曲而異常斷裂，影響用戶的繼續(xù)使用。 耐高溫橡

葉片泵系統(tǒng)的試驗方法[ 09-05 10:58 ]

葉片泵試驗方法 (1)測試裝置 葉片泵試驗應(yīng)配置符合試驗回路的試驗臺。 (2)測試項目和測試方法 試車需在試車前進行。在額定轉(zhuǎn)速下，從空載壓力開始逐步加載，逐步磨合。磨合時間和壓力分級應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要確定，這其中額定壓力(變量泵為截止壓力的70%)下的磨合時間應(yīng)不少于2分鐘。 耐久性試驗方案可從以下方法中選擇:持續(xù)滿負荷試驗3000h；持續(xù)過載試驗800小時后(變量泵試驗100小時)，沖擊測試10萬次；持續(xù)過載試驗360小時后，沖擊測試30萬次。變量泵僅在前兩個方法中選擇。 (3)試

液壓泵站-馬達試驗技術(shù)規(guī)范[ 09-05 10:12 ]

液壓泵站-馬達試驗技術(shù)規(guī)范 (1)測點的設(shè)置 測壓點應(yīng)設(shè)在距被試泵進出口(d為管道內(nèi)徑)的(2~4)d處。穩(wěn)態(tài)試驗時，允許將測點位置移得離被試泵更遠，但應(yīng)考慮管路的壓力損失。 溫度測點應(yīng)設(shè)在距壓力測點(2~4d)處，且比壓力測點更遠離被試泵。 噪聲測量點的位置和數(shù)量應(yīng)符合GB/T17438的規(guī)定。 (2)測試介質(zhì) 試驗介質(zhì)應(yīng)為比較適用于被試液壓泵站的工作介質(zhì)。 試驗介質(zhì)溫度:除非另有規(guī)定外，型式檢驗應(yīng)在(50±2)℃ 試驗介質(zhì)的粘度:40℃時的運動粘度為

大型油缸的使用和維護方法[ 09-03 13:46 ]

大型油缸的使用和維護方法: 1.工作油的粘度為29~74mm2/S，推薦使用ISOVG46抗磨液壓油。工作油溫最好在-20~80的范圍內(nèi)。當(dāng)環(huán)境溫度和工作溫度較低時，大油缸可以選用低粘度的油。 2.要求系統(tǒng)的過濾精度不能低于80um。要嚴格把控油液的污染情況，保持油液清潔，定期維護檢查油液的性能，進行一定的精濾，并及時更換工作液壓油。 3.當(dāng)油缸出現(xiàn)漏油等故障需要拆卸時，施加液壓將活塞移到缸筒的任意末端位置，拆卸時盡可能避免不適當(dāng)?shù)那脫艉屯蝗坏袈淝闆r。 4.安裝時，活塞桿頂部的接頭方向應(yīng)當(dāng)與

影響液壓系統(tǒng)運行的準確性的因素？[ 09-03 09:59 ]

哪些因素會影響液壓系統(tǒng)運行的準確性？ 液壓系統(tǒng)的準確性，直接影響著液壓系統(tǒng)在工作運行中能否精準的實現(xiàn)各種動作，所以我們在選購液壓系統(tǒng)時，除了看液壓系統(tǒng)元件和采購價格，我們還應(yīng)該看液壓系統(tǒng)是否具備準確性。 那么哪些因素會影響液壓系統(tǒng)運行的準確性？新東榕液壓作為有20年的液壓系統(tǒng)設(shè)計經(jīng)驗，小編將與您分享： 1、液壓控制閥要選用精度高，靈敏性強 液壓控制閥精度決定著它的靈敏性和動作的準確性，關(guān)系到液壓系統(tǒng)的動作準確性和秩序性，高質(zhì)量的液壓控制閥選擇很重要，尤其是各種換向閥和順序控制閥，更好保障液壓

如何對液壓油缸進行排氣工作[ 09-02 11:34 ]

 全面檢查，如果發(fā)現(xiàn)液壓缸各部件正常，沒有漏油狀況，就把缸內(nèi)的空氣排空。主要是因為若是有空氣進入，未能及時清理干凈，液壓機缸內(nèi)的油會和空氣相混，可能會導(dǎo)致設(shè)備活塞不穩(wěn)定，例如晃動或蠕動。 如果這個問題解決了，液壓油缸里的空氣要提前排完。當(dāng)然，這必須通過通風(fēng)來完成。液壓油缸的通風(fēng)設(shè)備通常布置在機器液壓回路的上端。然而，在鑄造設(shè)備的情況之下，需要線性裝置。 在這樣的情況下，空氣的混合可能會致使機器運行速度異常，或者因為隔熱設(shè)備的高溫沖程而燒毀密封部件。所以，為了可靠起見，在鑄造機械中，液壓缸的排氣裝置一般

工程機械液壓多路閥試驗臺綜述[ 09-02 10:06 ]

工程機械液壓多路閥試驗臺綜述 ①多路換向閥是兩個以上閥塊的組合，控制多個執(zhí)行機構(gòu)的動作。針對不同的液壓系統(tǒng)的要求，可組合安全閥、過載閥、補油閥、分流閥、制動閥、單向閥等。它結(jié)構(gòu)緊湊，管路簡單，壓力損失小，安裝使用便捷，廣泛用于工程機械、起重運輸機械等都需要操作多個執(zhí)行器的移動機械中。多路換向閥有兩種:整體式和分體式(組合式)；根據(jù)油路連接方式，多路閥可分為并聯(lián)、串聯(lián)和串并聯(lián)復(fù)合油路；有兩種卸載方式:中間卸載和安全閥卸載。 ②試驗臺的功能工程機械多路閥試驗臺適用于工程機械設(shè)備中挖掘機、裝載機、叉車等機械的

液壓油缸出廠的工作性能指標[ 09-01 10:09 ]

液壓油缸出廠前的測試指標和工作性能主要體現(xiàn)在以下幾方面: 科興液壓工程液壓油缸 1.低啟動壓力:指液壓缸在空載狀態(tài)下的低工作壓力，是體現(xiàn)液壓油缸零件制造和裝配精度及其密封摩擦力的綜合指數(shù)； 2.低穩(wěn)定速度:指液壓缸滿載移動時不爬行的低移動速度。它沒有統(tǒng)一的指標，承擔(dān)不同工作的液壓油缸對低穩(wěn)速的要求也不一樣。 外部泄漏:觀察液壓油是否從氣缸中滲出。 內(nèi)部泄漏:液壓油缸的內(nèi)漏也會降低容積效率，加劇油溫升高，影響液壓油缸的定位精度，使液壓油缸準確穩(wěn)定地停在某一個位置，因此是液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵

多功能液壓機用途及操作方法[ 08-31 11:16 ]

多功能液壓機用途廣泛。主要應(yīng)用于金屬材料的折彎、翻邊、擠壓成型、校正、沖壓等沖壓工藝。因此多功能液壓機的特點和運行方式是什么呢？讓我們一起來找出答案: 一、多功能液壓機的壓力機操縱系統(tǒng): 1.方法和準備:調(diào)整、手動和半主動方法和準備。 2.適度編譯:恒壓降壓和定域降壓。 3.滑塊行程的位置通過工藝行程開關(guān)是不可避免的。主缸中的零位在主缸的頂部，零點的準備由行程開關(guān)控制，行程開關(guān)采用無觸點接近開關(guān)。(控制精度 4.多功能液壓機的強制壓力由ATOS比例調(diào)壓閥控制，壓力傳感器會標記壓力標志。

工程機械液壓油缸的組成及組件的說明[ 08-31 10:24 ]

液壓缸是機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓缸的結(jié)構(gòu)形式各異，應(yīng)用廣泛，但大部分液壓缸是由缸筒、端蓋和導(dǎo)套、活塞總成和緩沖裝置的排氣裝置組成。讓我們來了解一下這些部件發(fā)揮什么功能，它們是如何工作的！ 液壓缸的結(jié)構(gòu)組成和部件描述 1.缸筒、端蓋和導(dǎo)套 一般缸筒內(nèi)孔采用絞、滾、鏜或珩磨等精密加工制造工藝，要求表面具備一定的粗糙度，使支架、活塞和密封能順利滑動，降低磨損，保障密封效果；缸筒應(yīng)承受較大的液壓，并有足夠的剛度和強度。端蓋安裝在油缸的兩端，一樣承受很大的液壓，與油缸形成一個封閉的油腔。端蓋和它們的連接器應(yīng)

液壓系統(tǒng)的流量與壓力調(diào)試方面[ 08-30 10:30 ]

液壓系統(tǒng)流量調(diào)試 1.液壓馬達的速度調(diào)試:液壓馬達投入運行前，應(yīng)與工作機構(gòu)斷開?？蛰d狀態(tài)下，先點動，然后從低速到高速逐步調(diào)試，注意空載排氣，然后反向運行。同時，檢查外殼溫升和噪音是否正常?？蛰d運轉(zhuǎn)正常后，停機，將電機與工作機構(gòu)連接；再次啟動液壓馬達，從低速到高速反向運行。低速爬行時，檢查工作機構(gòu)潤滑是否充分，系統(tǒng)排氣是否徹底，或有無其他機械干擾。 2.液壓缸的速度調(diào)試:速度調(diào)試要逐個進行(是指驅(qū)動和控制一個機械機構(gòu)的液壓系統(tǒng))。調(diào)試一個回路時，其他回路應(yīng)閉合(無油)。調(diào)節(jié)速度時，必須同時調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的間隙和

液壓缸的缸筒加工技術(shù)問題[ 08-30 10:05 ]

液壓缸的缸筒加工技術(shù)問題 作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件，液壓站液壓系統(tǒng)的生產(chǎn)加工質(zhì)量直接影響整個產(chǎn)品的壽命和安全可靠性。缸筒的生產(chǎn)加工要求高，要求其內(nèi)表面粗糙度達到Ra0.4~0.8&um，對同軸度和耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特點是深孔加工，其加工一直困擾著加工人員。 通過碾壓，表層的殘余壓應(yīng)力有助于封閉表面的微小裂紋，影響沖蝕的擴張。從而提升表面耐腐蝕性，延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴展，從而提升缸套的疲勞強度。通過滾壓成型，在滾壓表面形成一層冷加工硬化層，減少了研磨副接觸

大型液壓缸裝卸的注意事項有哪些？[ 08-29 10:41 ]

大型液壓缸裝卸需要注意什么？ 河南科興液壓公司指出，裝卸大型液壓缸時應(yīng)注意以下事項: 1、液壓缸及周圍環(huán)境清潔。油箱應(yīng)該密封好。管道和油箱應(yīng)清洗干凈，以防其它水垢和雜物。清潔時應(yīng)使用專用紙，不得使用麻線和粘合劑作為密封材料。液壓油應(yīng)按要求設(shè)計，并注意液壓油的溫度和變化。 2.安裝液壓缸缸體的密封壓蓋螺釘，擰緊程度應(yīng)做到活塞在整個行程中運動靈活，無卡阻和重量不均。擰緊螺絲會增加阻力，加速磨損；太松會造成漏油。 3.液壓油缸的底座必須有足夠的剛度，否則缸筒受壓時會向上拱起，使活塞桿彎曲；連接不能

液壓系統(tǒng)如何控制油流的？[ 08-29 10:00 ]

液壓系統(tǒng)是如何控制油流的？ 河南科興液壓公司指出，液壓系統(tǒng)在運行時主要由信號控制和液壓動力組成，信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥。液壓動力部分用電路圖表示，以顯示不同功能元件之間的關(guān)系。 液壓系統(tǒng)中的液壓源包含液壓泵、液壓輔助元件和馬達，液壓控制部分包含各種控制閥，主要運用于控制工作油在使用過程中的流量、壓力和方向。執(zhí)行部分包括液壓缸或馬達，可按照實際需要選擇。 在液壓系統(tǒng)的分析與設(shè)計過程中，一般會用框圖來表示設(shè)備的實際運行狀態(tài)，空心箭頭表示信號流程，實心箭頭表示流程?；疽簤夯芈分械膭?/dd>